Solaio in lastre alveolari precompresse

Solaio interamente prefabbricato formato da lastre di calcestruzzo precompresso, alleggerite da cavità longitudinali continue. I trefoli di acciaio armonico, tesi prima del getto, comprimono la sezione e le permettono di coprire grandi luci con spessori contenuti e senza armatura lenta. Le lastre arrivano in cantiere finite, si posano affiancate con la gru e, sigillati i giunti ed eventualmente gettata una cappa, formano un piano portante immediato, senza puntelli né casseforme.

La lastra alveolare è l'elemento di solaio prefabbricato più diffuso nell'edilizia industriale, commerciale e residenziale: una piastra di calcestruzzo, larga di norma 1,20 m, attraversata per tutta la lunghezza da cavità tubolari che ne riducono il peso senza togliere altezza statica. È precompressa con trefoli, prodotta in stabilimento su lunghe piste di tesatura e tagliata a misura: arriva in cantiere come un componente finito, pronto a portare.

Prima del getto, i trefoli di acciaio armonico vengono tesi e ancorati alle teste della pista; quando il calcestruzzo ha fatto presa si rilasciano e, per aderenza, scaricano sulla sezione uno stato di compressione permanente. Sotto i carichi di esercizio questa compressione iniziale «annulla» le trazioni che fessurerebbero il calcestruzzo: la lastra resta integra, più rigida e capace di luci molto maggiori di un solaio armato tradizionale a parità di spessore.

Le cavità continue tolgono calcestruzzo dove, al centro della sezione, contribuisce poco alla resistenza: si riduce così il peso proprio — e con esso le sollecitazioni e i costi di trasporto e sollevamento — mantenendo l'altezza che dà rigidezza. Gli alveoli ospitano all'occorrenza il passaggio di piccoli impianti e migliorano leggermente l'isolamento. Restano i nervi pieni tra un alveolo e l'altro a portare il taglio.

In cantiere le lastre si appoggiano sulle travi per pochi centimetri e si affiancano; i giunti longitudinali, sagomati a chiave, si sigillano con un getto di malta che le rende solidali e ripartisce i carichi concentrati. Dove serve un comportamento a diaframma (azioni sismiche) o per luci maggiori, si aggiunge una cappa armata collaborante. Il punto delicato resta l'appoggio: lunghezza minima, baggioli e armatura di collegamento vanno curati per evitare scorrimenti e garantire la continuità con la struttura.