Parete portante in pannelli di legno massiccio formati da tavole incollate a strati incrociati (X-LAM o CLT). L'incrocio delle fibre rende il pannello rigido e stabile in entrambe le direzioni, come un grande compensato strutturale. Prefabbricata al millimetro, leggera e capace di immagazzinare carbonio, porta, tampona e chiude in un solo elemento.
Sezione tecnica del sistema, dall’interno (sinistra) all’esterno (destra).
Parete portante in pannelli di legno massiccio formati da tavole incollate a strati incrociati (X-LAM o CLT). L'incrocio delle fibre rende il pannello rigido e stabile in entrambe le direzioni, come un grande compensato strutturale. Prefabbricata al millimetro, leggera e capace di immagazzinare carbonio, porta, tampona e chiude in un solo elemento.
Il pannello X-LAM (Cross-Laminated Timber) porta nel legno la logica del compensato alla scala dell'edificio: tavole sovrapposte e incollate a strati incrociati a 90°, fino a formare un pannello massiccio che lavora come lastra portante in entrambe le direzioni. È il cuore della costruzione massiva in legno, alternativa al telaio leggero: pareti e solai diventano grandi piastre prefabbricate, montate a secco in pochi giorni.
Il legno è anisotropo: forte lungo la fibra, debole e deformabile in direzione trasversale, dove ritira e rigonfia con l'umidità. Incrociando gli strati a 90°, l'X-LAM annulla questa debolezza: ogni strato vincola quello adiacente, e il pannello diventa rigido e stabile in entrambe le direzioni, con ritiri trascurabili nel piano. Ne risulta una lastra portante bidirezionale, capace di fare da parete e da diaframma di controvento, e di distribuire i carichi attorno alle aperture senza telai aggiuntivi.
I pannelli si tagliano a controllo numerico in stabilimento, completi di fori per porte, finestre e impianti, e arrivano in cantiere come un kit. Il montaggio è a secco e rapidissimo: si sollevano, si posizionano e si connettono con piastre, viti e hold-down che ne governano anche il comportamento sismico. La leggerezza (un quinto del cemento armato a pari volume) riduce i carichi su fondazioni e mezzi di sollevamento, e il cantiere asciutto elimina i tempi di maturazione. Il legno, infine, immagazzina carbonio per tutta la vita dell'edificio.
Il legno massiccio ha tre fronti da governare. L'umidità: il pannello va protetto dalla pioggia in cantiere e per sempre, con dettagli che lo tengano asciutto e ventilato (il legno asciutto non marcisce). Il fuoco: l'X-LAM è combustibile ma carbonizza in modo lento e prevedibile, conservando la sezione resistente interna; la classe R si raggiunge per calcolo della velocità di carbonizzazione e con eventuali rivestimenti protettivi. L'acustica: la massa contenuta richiede stratificazioni aggiunte (massetti, controsoffitti, isolanti) e un'attenta interruzione delle trasmissioni laterali nei giunti.
Incollando le tavole a strati incrociati a 90°, l’X-LAM elimina la debolezza trasversale del legno: ogni strato vincola l’adiacente e il pannello diventa una lastra rigida e stabile nei due sensi, con ritiri trascurabili. Così porta, controventa e distribuisce i carichi attorno alle aperture senza telai aggiuntivi.
I pannelli si uniscono con un giunto battentato o un coprigiunto avvitato; sul lato interno un nastro garantisce la tenuta all’aria, decisiva per l’efficienza e per evitare condense nel giunto.
Il legno teme l’umidità di risalita: il pannello non tocca mai il calcestruzzo. Si appoggia su una soglia, separata dal cordolo da una membrana (taglio capillare) e staccata dal suolo, e si ancora con piastre.
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