Glued Laminated Timber (GLT). Elemento strutturale ingegnerizzato ottenuto dall'incollaggio di lamelle di legno massiccio con fibre parallele. Supera i limiti dimensionali del tronco, permettendo di coprire grandi luci con forme anche curve.
A differenza dell'X-LAM (fibre incrociate), nel lamellare tutte le lamelle corrono parallele all'asse della trave, massimizzando la resistenza a flessione.
Nato a cavallo tra l'800 e il '00, il legno lamellare svincola la progettazione dalle dimensioni del tronco naturale. Grazie alla classificazione meccanica e ai giunti a pettine, si ottengono travi di lunghezza teoricamente infinita.
Le tavole (lamelle) vengono prima private dei difetti, essiccate e poi incollate parallelamente alla direzione delle fibre. La classificazione europea prevede travi omogenee (h), composte da lamelle della stessa classe di resistenza, o combinate (c), dove le lamelle esterne (sottoposte ai massimi sforzi) sono di qualità superiore rispetto al nucleo centrale neutro.
La tecnica di incollaggio permette di pre-curvare le lamelle prima della pressatura, realizzando archi e portali complessi per impianti sportivi. Al fuoco, il GLT mostra una resistenza eccezionale: la carbonizzazione superficiale (circa 0.65 mm/min) crea uno strato isolante che rallenta la combustione, mantenendo inalterata la capacità portante del nucleo interno.
Standard europeo e riferimenti internazionali applicabili.
Ottimale in Classe 1 e 2 (ambienti coperti). L'impiego in Classe 3 (esterno esposto) richiede essenze specifiche (Larice, Castagno) o trattamenti preservanti profondi, pena un rapido degrado biologico.
Travi reticolari, capriate e portali per superare campate oltre i 40 metri.
PRC.32 · Apri il processoTravi a vista per tetti a singola o doppia pendenza in edilizia residenziale.
PRC.04 · Apri il processoInfrastrutture pedonali o carrabili (con lamine trattate per l'esterno).
PRC.32 · Apri il processoArchi a tre cerniere e coperture free-form impossibili in legno massiccio.
PRC.32 · Apri il processoIl lamellare permette di pre-curvare le lamelle durante la produzione, realizzando archi a tre cerniere e portali free-form non raggiungibili con nessun altro materiale naturale. Carbon negative a -600 kgCO2 per m3: una palestra in GLT è strutturalmente un pozzo di carbonio.
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